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隔膜压滤机

文章编辑:admin发布时间:2020-02-11 14:42浏览次数:

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产品概况:产品详情 隔膜压滤机 采用杰出的TPE隔膜技术,寿命长,稳定性好,通用性好,适用于多种行业。采用水压或气压压榨,压力可达到0.8-2.0mpa。 可变滤室技术在化工、医药、矿山等行业固

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内容详情

  产品详情

  隔膜压滤机采用杰出的TPE隔膜技术,寿命长,稳定性好,通用性好,适用于多种行业。采用水压或气压压榨,压力可达到0.8-2.0mpa。

  可变滤室技术在化工、医药、矿山等行业固液分离应用中,极大提高生产效率,降低含水率。

  高压脱水技术在污泥脱水行业应用,滤饼含水率可降低到符合填埋、焚烧标准(不同行业含水率有所变化),相比传统的脱水设备,滤饼重量体积减少一半;

  整机可实现全自动化运行,配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表,可实现无人值守。

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  隔膜分类:
 
  针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。
  橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分子弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
  隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥好过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
 
  使用注意事项:
 
  1、操作人员须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
  2、选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
  3、经常检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
  4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
  5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应马上停机检修。
  6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。
  7、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。

 

  技术参数  

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